噴嘴主要是使用在激光切割機的切割頭部位，噴嘴的使用將會對激光束產(chǎn)生很大的影響。所以為了避免工作中噴嘴能夠產(chǎn)生的影響，我們應該學習一點關(guān)于噴嘴的知識。 

       噴嘴對激光切割的影響：

       噴嘴的尺寸只允許光束通過，為了避免孔內(nèi)激光束和噴嘴的直接接觸，顯然是將噴嘴內(nèi)徑減小，光束準直越困難，噴嘴噴出的輔助氣體就必須要去除切縫內(nèi)熔產(chǎn)物和加強切割作用有效地耦合。 

       噴嘴直徑的影響：

       在激光功率和輔助氣體的壓力影響下，有一個極限值，可以獲得最大切割速度的最佳噴嘴直徑。不管是氧氣還是氮氣，作為輔助氣體，對切割難度較大的鋼結(jié)硬質(zhì)合金的激光切割機的試驗證明了，其最佳的噴嘴直徑和上述結(jié)果是相近的。 

       噴嘴口的大小會直接影響到噴嘴出口處的壓力分布，研究結(jié)果顯示，1.5mm直徑的噴嘴效率最高。另外大小還會影響質(zhì)量，這主要是指熱影響區(qū)大小和切割的寬度，隨著噴嘴直徑的增加，熱影響區(qū)就會變窄，主要原因就是噴氣流對切割區(qū)母材冷卻速度，噴口大會導致切縫過寬，噴嘴太小將會引起準直困難，這樣就會誘使光束被小的噴嘴口削截。

       其次噴嘴和工件之間的距離也將會影響到噴嘴氣流和工件切縫耦合，這是一個氣動力學的問題，排出的氣流形式和噴嘴與工件都將是重要的變量。如果噴嘴距離工件太近，將會產(chǎn)生強烈的回壓力，會對切割材料具有驅(qū)散效果，太遠會造成不必要的損失。